上海生产部部长 孙月龙

为保障豪氏威马高端项目高质量交付，上海生产部引入高功率激光焊接机，面对设备调试难度大、工艺要求严苛，且设备厂家及外协单位均判定“难以实现”的困境，工段长刘先龙、陈玉兵勇挑重担，带领团队迎难而上，反复攻坚调整工艺，不仅成功完成设备调试，更顺利落地全流程人员培训，为激光焊接机投用筑牢技术与人才根基，以实干突破高端制造技术瓶颈。

此次引入的高功率激光焊接机，适配豪氏威马项目高强度钢材、厚板构件的焊接需求，对调试精度、工艺参数匹配的要求远超传统焊接设备。设备到厂后，厂家与外协单位技术人员多次尝试调试，均因焊缝成型控制、熔透性把控等核心问题难以突破，最终认定现有条件下无法完成调试与标准化培训。面对这一难题，刘先龙、陈玉兵两位工段长没有退缩，迅速组建技术攻坚小组，立下“必啃硬骨头”的目标，开启了日夜攻坚的调试之路。

两位工段长凭借多年焊接生产与工艺管控经验，牵头梳理调试难点，将问题聚焦于激光功率、焊接速度、离焦量的精准匹配，以及高强度钢材焊接时的热影响区控制。他们放弃休息时间，带领团队扎根生产现场，从设备参数校准、工装夹具定位优化入手，逐一对标豪氏威马项目质量标准，反复开展工艺试焊。每一次试焊后，都连夜分析焊缝检测数据，对比熔池成型、焊缝深宽比等关键指标，针对咬边、气孔、未熔合等潜在缺陷，不断调整工艺参数与操作流程，在一次次试错、优化、再试焊中，逐步摸索出适配高强度厚板焊接的最优工艺方案。

在攻克调试难题的同时，刘先龙、陈玉兵始终将人员培训摆在核心位置，秉持“设备落地，人才先行”的原则，同步推进实操培训体系搭建。他们结合调试过程中总结的工艺要点与操作经验，编制贴合一线的激光焊接实操手册，将抽象的参数控制转化为具象的操作规范。培训中，两位工段长采取“手把手教学、点对点指导”的方式，从设备开机检查、参数设定，到焊接过程中的熔池观察、缺陷处理，再到作业后的设备维护、质量核验，将每一个操作细节、每一个质量把控要点倾囊相授。针对老中青三代焊工的不同基础，量身定制培训计划，通过工艺讲解、案例分析、实操演练相结合的方式，让参训人员快速吃透激光焊接质量标准，掌握缺陷识别与问题整改的实操能力。

从设备调试的“无从下手”到工艺参数的“精准把控”，从人员操作的“零基础”到技能掌握的“标准化”，刘先龙、陈玉兵带领团队用坚守与钻研，打破了厂家与外协单位的“不可能”定论。此次攻坚，不仅成功实现高功率激光焊接机的顺利调试，培养出一批熟练掌握激光焊接技术的专业操作人员，更形成了一套可复制、可推广的激光焊接工艺与培训体系，为上海生产部夯实高端制造能力、保障豪氏威马项目高质量交付提供了坚实的技术与人才支撑。

下一步，上海生产部将以此次攻坚成果为契机，持续深化激光焊接技术的应用与推广，将这种攻坚克难、精益求精的精神传递至各生产环节，以精湛工艺与过硬技能，践行“技术驱动、品质立企”的发展理念，为高端重型装备制造升级贡献更多力量。